6、帶生產(chǎn)管理功能，具有日計(jì)數(shù)、累計(jì)計(jì)數(shù)。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。會(huì)使風(fēng)管聯(lián)接受力不均勻，設(shè)備后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風(fēng)，構(gòu)成空調(diào)負(fù)荷丟掉，并且縮短運(yùn)用壽數(shù)。板下料放樣禁絕確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導(dǎo)熱系數(shù)小。

支持生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出和打?。ㄟx配），可以清晰的了解每日的生產(chǎn)量。風(fēng)管生產(chǎn)線的正常操作和運(yùn)行，都離不開機(jī)器的正常運(yùn)行。因此為了保障機(jī)器工作正常，確保日常的風(fēng)管生產(chǎn)不出現(xiàn)故障停頓，就需要對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)線進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，

長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無(wú)開裂現(xiàn)象，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

無(wú)扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

整條管道成型整個(gè)過程，一般來(lái)說(shuō)，只需要一臺(tái)機(jī)器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫(kù)存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個(gè)全自動(dòng)的過程可以大大減少勞動(dòng)力的使用。同時(shí)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，

折邊等一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎?rùn)C(jī)一套