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    防火閥閥體成型生產線由料架，調平，沖方口，沖尖角，沖圓孔，液壓剪切，送料平臺，閥體成型機，折彎機組成。采用全電腦PLC控制，觸摸屏操作，可根據操作要求設置任意尺寸進行下料，該生產線最大加工速度為10米/分，長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm， 標準料架承重5噸，可根據客戶要求配套生產。

該生產線可生產“L”“口”型防火閥閥體，全自動下料生產，適合工地現場或防火閥生產工廠使用,閥體寬度為220mm。

                         1、僅需人工1-2人，日加工能力2000平米以上。

                2、帶加工省料模式。

                3、折方侍服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字形閥體時，優勢明顯。

                4、輸入采用觸摸模式，保證操作的穩定性。

                5、帶生產管理功能，具有日計數、累計計數。

                6、此生產線直線型結構，生產流暢，占地小，減少板料的傳送時間，生產效率高。是一款自動化程度很高的防火閥閥體生產線。

                7、車間操作場地至少要在長20米寬3米，最好還要預留一個存放成品空間。

           主要配置

•       5T放料架一個。
•       調平、伺服送料、沖孔、剪切主機一套。
•       閥體成型法蘭機、液壓折彎機一套。
•       液壓站二套。
•       電腦控制臺一套。

 生產工藝流程及主要功能：

                開卷→伺服校平送料→ 沖尖口和方口→沖圓孔(法蘭孔、溫控孔、連接孔、葉片孔、)→剪切→沖孔后板材輸送→閥體共板法蘭成型→機械手夾料伺服輸送→液壓折方成形 → 人工出料

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