展開后對(duì)尺寸影響很小，風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的產(chǎn)生。

因此展開放樣時(shí)可以忽略不計(jì).但對(duì)于有特殊要求的厚壁風(fēng)管和部件，其板壁厚度大于2 mm時(shí)，必須考慮板壁厚度的影響.即對(duì)于圓形風(fēng)管的展開下料，計(jì)算直徑時(shí)應(yīng)以中徑(外徑減璧厚或內(nèi)徑加壁厚)為準(zhǔn),對(duì)于矩形風(fēng)管，仍按風(fēng)管外邊尺寸計(jì)算展開。2、下料中關(guān)健環(huán)節(jié)是做好。

長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現(xiàn)象，風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

無扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、風(fēng)管生產(chǎn)線

孔洞觸摸，易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風(fēng)管要求選用不燃資料，是避免高溫導(dǎo)致火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)作時(shí)火焰跳過防火閥而形成更大的損失,風(fēng)管加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面刺進(jìn)時(shí)會(huì)有必定的空隙，使其無法粘為一體。我們需求留意的是以下這幾點(diǎn)：

折邊等一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎?rùn)C(jī)一套