-剪切-高速聯(lián)合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）3、料卷均采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

不會(huì)對(duì)板料的外觀造成傷害，因?yàn)閴夯ㄝ伒牟牧线x擇對(duì)板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調(diào)整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據(jù)金屬板的寬度自由調(diào)整，當(dāng)不同的剪切角時(shí)，只需從模具上改變即可，這是動(dòng)力的液壓系統(tǒng)。4、剪切板部分主要用于在更換材料時(shí)進(jìn)行切割。5、咬口機(jī)主要的目的是確保盤子的大小。

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位精確，尤其是在加工“口”字形管道時(shí)，優(yōu)勢明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式。

希望對(duì)大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點(diǎn)：全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長度和寬度不相等

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個(gè)法蘭制作過程機(jī)械化程度高，沖孔模具可沖側(cè)方形和圓形角鋼法蘭；同種規(guī)格法蘭互換性強(qiáng)，便于現(xiàn)場安裝.降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保、保證成品質(zhì)量，適合在工廠生產(chǎn)。(2)技術(shù)難點(diǎn)：

明顯提高了風(fēng)管生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

當(dāng)達(dá)到預(yù)定長度的長度時(shí)，移動(dòng)咬合機(jī)將自動(dòng)切斷并返回一系列動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)咬合功能。6、雙機(jī)連桿自動(dòng)折邊機(jī)雙機(jī)連桿由四輥組成。當(dāng)盤子進(jìn)入輥?zhàn)訒r(shí)，盤子就形成了。7、彎曲的部分當(dāng)平板走向預(yù)定的長度時(shí)，彎曲部分自動(dòng)完成板的彎曲運(yùn)動(dòng)。 風(fēng)管生產(chǎn)線下料是非常考驗(yàn)工人對(duì)設(shè)備使用的熟練度，容不得大家有半點(diǎn)馬虎，

其最大工作速度為16米/分，長度誤差為±0.5mm/m,對(duì)角線誤差為±0.8mm/m,其中上料架的工作能力可以按照客戶的需求來專業(yè)定制。然后，我們還需要用到多功能咬口機(jī)：適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、