其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

風(fēng)管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度最高的一種全新的風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比其它同類設(shè)備顯著提高，從板料的開卷到最后風(fēng)管的折邊全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。它集多種功能于一體：性能1、定長(zhǎng)板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無(wú)開裂現(xiàn)象，風(fēng)管生產(chǎn)線

孔洞觸摸，易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風(fēng)管要求選用不燃資料，是避免高溫導(dǎo)致火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)作時(shí)火焰跳過(guò)防火閥而形成更大的損失,風(fēng)管加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。假如其間沒有過(guò)盈量，槽口和風(fēng)管端面刺進(jìn)時(shí)會(huì)有必定的空隙，使其無(wú)法粘為一體。我們需求留意的是以下這幾點(diǎn)：

無(wú)扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7、僅需要1人操作，2人取走管道；風(fēng)管生產(chǎn)線

不會(huì)對(duì)板料的外觀造成傷害，因?yàn)閴夯ㄝ伒牟牧线x擇對(duì)板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調(diào)整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據(jù)金屬板的寬度自由調(diào)整，當(dāng)不同的剪切角時(shí)，只需從模具上改變即可，這是動(dòng)力的液壓系統(tǒng)。4、剪切板部分主要用于在更換材料時(shí)進(jìn)行切割。5、咬口機(jī)主要的目的是確保盤子的大小。

8、帶加工計(jì)數(shù)功能，便于統(tǒng)計(jì)和管理，具有日計(jì)數(shù)、累計(jì)計(jì)數(shù)；9、支持打印機(jī)打印功能，進(jìn)行生產(chǎn)管理。風(fēng)管生產(chǎn)線配備有專業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備如入料輥裝置、調(diào)平壓筋機(jī)、沖剪角和沖方口機(jī)等以及其他的配件如托料盤等。