對(duì)于風(fēng)管生產(chǎn)線的維護(hù)，要從各個(gè)方面著手進(jìn)行。風(fēng)管生產(chǎn)線

通風(fēng)管道可以說是無處不在，無論是我們的工作場(chǎng)所仍是一些公共建筑內(nèi)，都裝置有通風(fēng)管道。在通風(fēng)管道裝置前，首要要根據(jù)詳細(xì)的建筑結(jié)構(gòu)來進(jìn)行有對(duì)于性的規(guī)劃，規(guī)劃的詳細(xì)與否和合理與否，直接影響通風(fēng)管道裝置的難度和質(zhì)量。在穿越密閉的墻洞或樓板時(shí)，應(yīng)加一段金屬短管或加一段金屬管外套，以避免風(fēng)管直接與密閉墻洞體、

1、對(duì)于風(fēng)管潔凈系統(tǒng)柔性管的材料要求比較高，必須具備防塵、密閉性好、內(nèi)壁光滑等特性。其與風(fēng)管設(shè)備之間的連接處必須較為嚴(yán)密。而風(fēng)口的外觀要求也比較嚴(yán)格，質(zhì)量要合格，邊框和葉片要平整光滑。2、在制作風(fēng)閥時(shí)要有啟閉標(biāo)記。

長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現(xiàn)象，風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的產(chǎn)生。

無扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

即普通旋壓技術(shù)和強(qiáng)力旋壓技術(shù)。風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等

普通旋壓技術(shù)起到最主要的作用就是改變風(fēng)管毛坯的結(jié)構(gòu)。在風(fēng)管生產(chǎn)中使用這種技術(shù)，對(duì)于風(fēng)管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術(shù)在一定程度上影響的是整個(gè)風(fēng)管的質(zhì)量，因此，在風(fēng)管生產(chǎn)中必須重視這個(gè)技術(shù)，從而保證風(fēng)管的質(zhì)量。而強(qiáng)力旋壓技術(shù)，