展開后對尺寸影響很小，全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

因此展開放樣時可以忽略不計.但對于有特殊要求的厚壁風管和部件，其板壁厚度大于2 mm時，必須考慮板壁厚度的影響.即對于圓形風管的展開下料，計算直徑時應以中徑(外徑減璧厚或內徑加壁厚)為準,對于矩形風管，仍按風管外邊尺寸計算展開。2、下料中關健環節是做好。

沖制的孔為扁圓孔，兩孔孔距誤差控制在±0.5mm以內，全自動風管生產線

剪切角部、剪切機、移夾機、雙連桿式凸緣機、折彎機，不同部位的生產線具有不同的功能。風管生產線特點與功能：1、電動雙盤架主要是為了完成自動喂料、料回和點移動的喂料功能，對鈑金表面有很好的保護效果，只要我在上面的飼料架上，在使用線圈內，操作就很簡單。2、板料調平喂料輥筒形塑袋，保證板料的防滑，

橫向誤差控制在±0.5mm以內，縱向孔距象計誤差控制在±1mm以內。風管生產線是法蘭生產離不開的設備，現在的風管生產線基本都屬于全自動機械設備，風管生產線的自動化解決了繁瑣的人工操作，大大的方便了企業的生產，

調平壓筋機的下輥固定不動，全自動風管生產線

2、風管翹角及彎頭角度不準（1）表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。（2）影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

而上輥則借助其他的工具來轉動絲桿從而調整兩者之間的間隙。而風管生產線的進料方式則是借助于機械式平臺，有限位塊以自由移動的方式來進行調整，在這樣的狀態下其進料不僅平穩可靠，更加精確無誤。而風管進行剪板下料的方式在而是根據風管的實際要求