展開后對尺寸影響很小，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，

因此展開放樣時可以忽略不計.但對于有特殊要求的厚壁風(fēng)管和部件，其板壁厚度大于2 mm時，必須考慮板壁厚度的影響.即對于圓形風(fēng)管的展開下料，計算直徑時應(yīng)以中徑(外徑減璧厚或內(nèi)徑加壁厚)為準,對于矩形風(fēng)管，仍按風(fēng)管外邊尺寸計算展開。2、下料中關(guān)健環(huán)節(jié)是做好。

嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風(fēng)管生產(chǎn)三線,在條件許可的情況下,

不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上;風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。5、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置太久。

調(diào)平壓筋機的下輥固定不動，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

當(dāng)達到預(yù)定長度的長度時，移動咬合機將自動切斷并返回一系列動作來實現(xiàn)咬合功能。6、雙機連桿自動折邊機雙機連桿由四輥組成。當(dāng)盤子進入輥子時，盤子就形成了。7、彎曲的部分當(dāng)平板走向預(yù)定的長度時，彎曲部分自動完成板的彎曲運動。 風(fēng)管生產(chǎn)線下料是非常考驗工人對設(shè)備使用的熟練度，容不得大家有半點馬虎，

而上輥則借助其他的工具來轉(zhuǎn)動絲桿從而調(diào)整兩者之間的間隙。而風(fēng)管生產(chǎn)線的進料方式則是借助于機械式平臺，有限位塊以自由移動的方式來進行調(diào)整，在這樣的狀態(tài)下其進料不僅平穩(wěn)可靠，更加精確無誤。而風(fēng)管進行剪板下料的方式在而是根據(jù)風(fēng)管的實際要求