以下就是機種常見的風管以及其使的場合。全自動風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

1、工業通風系統用風管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料 玻璃鋼風管可分有機、無機用二種，根據設計規范有消防要求的禁用有機材質）2、特殊使用場合用風管：礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）

金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。全自動風管生產線

1、通風管道在運輸進程應有避免損傷風管的保護措施。2、榫接風管的銜接在榫口處涂膠粘劑，是為增強接頭處的強度。3、當風管選用地上預拼裝后架空裝置時，限制預拼裝的長度是為了遮免風管因自重發生的曲折而損壞構件接口。4、玻璃纖維復合板風管端口為切開面時，在裝配法蘭銜接件前應將管端切斷面用膠帶或膠液進行封堵，

風管生產線是有整個工藝流程是有一臺獨立機器單獨加工所完成的，風管生產線的正常運作離不開正確的保養措施，這樣才能保證我們的產品正常長久有效的生產。風管生產線在生產中有哪些技術難點?下面我們就來簡單的了解一下它的工藝特點和技術難點，

除了常見的空調風管、鍍鋅風管之外，還能生產彎頭、三通、全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

s彎管等各種異型風管部件。風管生產線自動化程度高，很大程度上提高了風管制作的效率和精度，減少了制作成本和時間。同時共板法蘭風管自成法蘭，減輕風管重量和材料損耗。共板法蘭風管自動壓筋，強度高，外形美觀、密封性好。