以下就是機種常見的風管以及其使的場合。防火閥生產線

剪切角部、剪切機、移夾機、雙連桿式凸緣機、折彎機，不同部位的生產線具有不同的功能。風管生產線特點與功能：1、電動雙盤架主要是為了完成自動喂料、料回和點移動的喂料功能，對鈑金表面有很好的保護效果，只要我在上面的飼料架上，在使用線圈內，操作就很簡單。2、板料調平喂料輥筒形塑袋，保證板料的防滑，

1、工業通風系統用風管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料 玻璃鋼風管可分有機、無機用二種，根據設計規范有消防要求的禁用有機材質）2、特殊使用場合用風管：礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）

日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，防火閥生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

生產線就會自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套

1、上料架：電動送料機架一臺（料盤二個）防火閥生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

2、調平壓筋機：壓筋調平裝置一套3、沖尖口和沖方口機：液壓剪角機四套(含模具)4、液壓剪板機：液壓剪板機一臺該生產線可實現產品從卷料開卷、調平壓筋、剪角（包括CS插接式法蘭、TDF自成法蘭以及TDC插接式法蘭）和定尺剪切，