其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風管。通風設備生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

風管生產線的自動化程度最高的一種全新的風管自動生產線，生產效率比其它同類設備顯著提高，從板料的開卷到最后風管的折邊全部實現自動化。它集多種功能于一體：性能1、定長板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

全自動風管生產線+等離子切割機+多功能咬口機+共板法蘭機+氣動折邊機，通風設備生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

配備以上的設備就可以實現工廠規模化作業，生產共板法蘭風管，也可以制作角鐵法蘭風管，大大提高了風管生產效率，也降低了人力成本。全自動風管生產線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭，

燈飾、五金家具、冷暖通風、空調設備等箱體、通風設備生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

管道的成型加工設備。最后是多功能角碼與勾碼沖床的組合，如此，風管生產中需要的設備組合就差不多了，當然，比較復雜的風管生產中，還需要涉及到其他一些風管設備的組合，這里就不一一介紹了。全自動風管生產線+等離子切割機+多功能咬口機+