-剪切-高速聯合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）3、料卷均采用獨立的電機驅動。通風設備生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位精確，尤其是在加工“口”字形管道時，優勢明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式。

對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，通風設備生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。6、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施;風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止系統運行時雜物進入金屬風管內。

即普通旋壓技術和強力旋壓技術。通風設備生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

普通旋壓技術起到最主要的作用就是改變風管毛坯的結構。在風管生產中使用這種技術，對于風管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術在一定程度上影響的是整個風管的質量，因此，在風管生產中必須重視這個技術，從而保證風管的質量。而強力旋壓技術，