劃線要求具體體現在兩點基本線和劃線展開方法。風管生產線

2、風管翹角及彎頭角度不準（1）表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。（2）影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

基本險有直角線、平行線、垂直平分線以及較為復雜的角平分線、直線等分、圓等分等。展開方式有三種：平行線法、放射線法以及三角線法。剪切時，手是不允許放進機械壓板空隙中的，腳不能在調整板料時放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。

日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，風管生產線

結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。（4）措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

生產線就會自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套

校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型、風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

折邊等一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套8.折彎機一套