3、凈化空調系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼；全自動風管生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

（使用中可能出現塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用）4、中央空調系統用風管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復合材料）5、環境控制系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料） 對風管生產線有了解的人應該知道，

對于設備上的零部件不會造成損害。全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

當然，說到設備維護，其實不光光是清洗，還包括設備的其他零部件的維護，這些都是需要去慢慢梳理的。品牌往往是購買前大家最關注的因素之一，因為品牌代表了一個廠家的口碑，代表了產品的質量以及服務等各方面，所以選擇獲得大眾認可的品牌，

減少板料傳送時間，生產效率高；全自動風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

2、料架均采用獨立的變頻調速電機驅動；3、10輥校平壓筋機構，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優勢明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，