其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

風(fēng)管生產(chǎn)線的自動化程度最高的一種全新的風(fēng)管自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比其它同類設(shè)備顯著提高，從板料的開卷到最后風(fēng)管的折邊全部實現(xiàn)自動化。它集多種功能于一體：性能1、定長板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

希望對大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點：通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

才能避免玻璃纖維外露和飛散。5、非法蘭銜接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。風(fēng)管生產(chǎn)三線在應(yīng)用時，要做好一些預(yù)防措施，避免發(fā)生熱變形影響它的工作效率。1、合理選材。對復(fù)雜風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴(yán)重的風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱,

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個法蘭制作過程機(jī)械化程度高，沖孔模具可沖側(cè)方形和圓形角鋼法蘭；同種規(guī)格法蘭互換性強(qiáng)，便于現(xiàn)場安裝.降低了職工勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保、保證成品質(zhì)量，適合在工廠生產(chǎn)。(2)技術(shù)難點：

1、上料架：電動送料機(jī)架一臺（料盤二個）通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

1、通風(fēng)管道在運輸進(jìn)程應(yīng)有避免損傷風(fēng)管的保護(hù)措施。2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。3、當(dāng)風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時，限制預(yù)拼裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開面時，在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，

2、調(diào)平壓筋機(jī)：壓筋調(diào)平裝置一套3、沖尖口和沖方口機(jī)：液壓剪角機(jī)四套(含模具)4、液壓剪板機(jī)：液壓剪板機(jī)一臺該生產(chǎn)線可實現(xiàn)產(chǎn)品從卷料開卷、調(diào)平壓筋、剪角（包括CS插接式法蘭、TDF自成法蘭以及TDC插接式法蘭）和定尺剪切，