劃線要求具體體現在兩點基本線和劃線展開方法。全自動風管生產線

當達到預定長度的長度時，移動咬合機將自動切斷并返回一系列動作來實現咬合功能。6、雙機連桿自動折邊機雙機連桿由四輥組成。當盤子進入輥子時，盤子就形成了。7、彎曲的部分當平板走向預定的長度時，彎曲部分自動完成板的彎曲運動。 風管生產線下料是非常考驗工人對設備使用的熟練度，容不得大家有半點馬虎，

基本險有直角線、平行線、垂直平分線以及較為復雜的角平分線、直線等分、圓等分等。展開方式有三種：平行線法、放射線法以及三角線法。剪切時，手是不允許放進機械壓板空隙中的，腳不能在調整板料時放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。

沖制的孔為扁圓孔，兩孔孔距誤差控制在±0.5mm以內，全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

橫向誤差控制在±0.5mm以內，縱向孔距象計誤差控制在±1mm以內。風管生產線是法蘭生產離不開的設備，現在的風管生產線基本都屬于全自動機械設備，風管生產線的自動化解決了繁瑣的人工操作，大大的方便了企業的生產，

減少板料傳送時間，生產效率高；全自動風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

2、料架均采用獨立的變頻調速電機驅動；3、10輥校平壓筋機構，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優勢明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，