3、凈化空調系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼；全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

（使用中可能出現塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用）4、中央空調系統用風管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復合材料）5、環境控制系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料） 對風管生產線有了解的人應該知道，

規模大、設備齊全、全自動風管生產線

孔洞觸摸，易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風管要求選用不燃資料，是避免高溫導致火災或火災發作時火焰跳過防火閥而形成更大的損失,風管加工是將法蘭的槽口套插在風管管板的端頭，用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量，槽口和風管端面刺進時會有必定的空隙，使其無法粘為一體。我們需求留意的是以下這幾點：

安全規范的廠家是我們的優先選擇。2、相關認證
了解風管生產線消費企業能否經過ISO9001等有關規范認證。只有經過ISO認證的產品，質量才有保證，才能通過工程項目的要求。3、制造經驗及研發技術
考察風管生產線廠家的工藝設備水平，

1、上料架：電動送料機架一臺（料盤二個）全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

2、調平壓筋機：壓筋調平裝置一套3、沖尖口和沖方口機：液壓剪角機四套(含模具)4、液壓剪板機：液壓剪板機一臺該生產線可實現產品從卷料開卷、調平壓筋、剪角（包括CS插接式法蘭、TDF自成法蘭以及TDC插接式法蘭）和定尺剪切，