所有這樣還要對(duì)材料進(jìn)行自動(dòng)切斷，以免造成浪費(fèi)；全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

然后再次進(jìn)入到下一個(gè)工序進(jìn)行加工；能夠完成聯(lián)合角的制作；最后就是對(duì)風(fēng)管的折彎成型。所以我們可以看出一個(gè)完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該具有的功能有下料功能；壓緊功能，主要是對(duì)板材進(jìn)行調(diào)整；還有打孔、倒角等功能，是為了避免后期的打孔，

長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

不會(huì)對(duì)板料的外觀造成傷害，因?yàn)閴夯ㄝ伒牟牧线x擇對(duì)板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調(diào)整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據(jù)金屬板的寬度自由調(diào)整，當(dāng)不同的剪切角時(shí)，只需從模具上改變即可，這是動(dòng)力的液壓系統(tǒng)。4、剪切板部分主要用于在更換材料時(shí)進(jìn)行切割。5、咬口機(jī)主要的目的是確保盤(pán)子的大小。

無(wú)扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

燈飾、五金家具、冷暖通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備等箱體、全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

管道的成型加工設(shè)備。最后是多功能角碼與勾碼沖床的組合，如此，風(fēng)管生產(chǎn)中需要的設(shè)備組合就差不多了，當(dāng)然，比較復(fù)雜的風(fēng)管生產(chǎn)中，還需要涉及到其他一些風(fēng)管設(shè)備的組合，這里就不一一介紹了。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線+等離子切割機(jī)+多功能咬口機(jī)+