3、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用）4、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料）5、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料） 對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)線有了解的人應(yīng)該知道，

長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現(xiàn)象，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

不會(huì)對(duì)板料的外觀造成傷害，因?yàn)閴夯ㄝ伒牟牧线x擇對(duì)板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調(diào)整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據(jù)金屬板的寬度自由調(diào)整，當(dāng)不同的剪切角時(shí)，只需從模具上改變即可，這是動(dòng)力的液壓系統(tǒng)。4、剪切板部分主要用于在更換材料時(shí)進(jìn)行切割。5、咬口機(jī)主要的目的是確保盤子的大小。

無扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，

減少板料傳送時(shí)間，生產(chǎn)效率高；通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

整條管道成型整個(gè)過程，一般來說，只需要一臺(tái)機(jī)器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個(gè)全自動(dòng)的過程可以大大減少勞動(dòng)力的使用。同時(shí)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，

2、料架均采用獨(dú)立的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3、10輥校平壓筋機(jī)構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，