防火閥的轉動零件需要防腐性能極強，其關閉要嚴密不透氣。風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

為了保證通風管道生產制作的質量，需要制定風管制作工藝標準，以此來提高風管生產線的專業性和高效性。風管生產線廠家表示對風管生產制作的主要要求體現在劃線、剪切、下料復核這三點上，以下是對這三點要求的詳細介紹。

希望對大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點：風管生產線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻，設備后的風管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風，構成空調負荷丟掉，并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導熱系數小。

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個法蘭制作過程機械化程度高，沖孔模具可沖側方形和圓形角鋼法蘭；同種規格法蘭互換性強，便于現場安裝.降低了職工勞動強度、提高生產效率、節能環保、保證成品質量，適合在工廠生產。(2)技術難點：

校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型、風管生產線

它的外表有一種復合鋁箔布，熱反射力很強，保溫性能好。優于普通的風管。通風管道是通風和空氣調節系統的重要組成部分，大部分都是由如風管生產線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管生產線加工而成的風管出現問題。1、加工材料未達標（1）表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、

折邊等一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套8.折彎機一套