其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。風(fēng)管生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

風(fēng)管生產(chǎn)線的自動化程度最高的一種全新的風(fēng)管自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比其它同類設(shè)備顯著提高，從板料的開卷到最后風(fēng)管的折邊全部實(shí)現(xiàn)自動化。它集多種功能于一體：性能1、定長板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

1、風(fēng)帽的制作的尺寸偏差每米不大于2mm，風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。2、各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。柔性管應(yīng)松緊適度，

對于風(fēng)管生產(chǎn)線的維護(hù)，要從各個方面著手進(jìn)行。風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。（2）影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

1、對于風(fēng)管潔凈系統(tǒng)柔性管的材料要求比較高，必須具備防塵、密閉性好、內(nèi)壁光滑等特性。其與風(fēng)管設(shè)備之間的連接處必須較為嚴(yán)密。而風(fēng)口的外觀要求也比較嚴(yán)格，質(zhì)量要合格，邊框和葉片要平整光滑。2、在制作風(fēng)閥時要有啟閉標(biāo)記，