在進行薄板風管、管件及部件的展開下料時，風管生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

必須考慮薄板的連接方式和風嘴、管件及部件的接口是否裝配法蘭，以便展開下料時留出一定的余量。風管生產線生產的共板法蘭風管在空調、通風系統中重要組成部分，風管用量每年都在增加。而風管的種類也很多，不同的風管適合不同的工作環境，

6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套風管生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

8.折彎機一套9.控制系統及操作臺一套風管生產線是有整個工藝流程是有一臺獨立機器單獨加工所完成的，風管生產線的正常運作離不開正確的保養措施，這樣才能保證我們的產品正常長久有效的生產。下面學習下該如何保養。

校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型、風管生產線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻，設備后的風管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風，構成空調負荷丟掉，并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導熱系數小。

折邊等一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套8.折彎機一套