以下就是機種常見的風管以及其使的場合。全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

1、工業通風系統用風管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復合材料 玻璃鋼風管可分有機、無機用二種，根據設計規范有消防要求的禁用有機材質）2、特殊使用場合用風管：礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）

該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。全自動風管生產線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻，設備后的風管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風，構成空調負荷丟掉，并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導熱系數小。

4、切斷功能；風管生產線能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。5、傳輸功能；風管生產線的方便卷料可自動進行下一工序的加工。6、咬口；風管生產線的該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。7、共板法蘭成型；

通過控制系統來進行操作控制的我們都知道生產加工風管需要通過風管加工設備來實現，現在應用很廣泛的就是風管生產線，全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

是一種一體化系統化生產風管設備，主要包括：共板法蘭機、剪板機、折邊機等等。風管生產線采用先進的數控和光纖信息傳導技術，可以生產出不同種類的風管，