其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

它的外表有一種復(fù)合鋁箔布，熱反射力很強(qiáng)，保溫性能好。優(yōu)于普通的風(fēng)管。通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由如風(fēng)管生產(chǎn)線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管生產(chǎn)線加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。1、加工材料未達(dá)標(biāo)（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、

風(fēng)管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度最高的一種全新的風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比其它同類設(shè)備顯著提高，從板料的開卷到最后風(fēng)管的折邊全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。它集多種功能于一體：性能1、定長板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

那么風(fēng)管生產(chǎn)線有哪些具體的功能呢？全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的產(chǎn)生。

下面我們一起來了解一下風(fēng)管生產(chǎn)線的八大功能。1、卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。2、壓緊、較平功能；風(fēng)管生產(chǎn)線的這項(xiàng)功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。3、打孔、倒角、切槽功能；

減少板料傳送時(shí)間，生產(chǎn)效率高；全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

2、料架均采用獨(dú)立的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3、10輥校平壓筋機(jī)構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，