在進(jìn)行薄板風(fēng)管、管件及部件的展開下料時(shí)，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)三線,在條件許可的情況下,

必須考慮薄板的連接方式和風(fēng)嘴、管件及部件的接口是否裝配法蘭，以便展開下料時(shí)留出一定的余量。風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)的共板法蘭風(fēng)管在空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分，風(fēng)管用量每年都在增加。而風(fēng)管的種類也很多，不同的風(fēng)管適合不同的工作環(huán)境，

日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套

校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

這樣才能對(duì)物料進(jìn)行調(diào)整，以避免生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生。切割功能可以切斷原材料的供應(yīng)，以方便下一步。它可以整個(gè)過(guò)程更高效、更快速的進(jìn)行。風(fēng)管生產(chǎn)線是一種高品質(zhì)、高效率、低成本的生產(chǎn)線，而且設(shè)備也只有一個(gè)小面積，易于移動(dòng)。它能適應(yīng)高效率的生產(chǎn)，也能適應(yīng)批量生產(chǎn)。主要采用電動(dòng)雙圓盤喂料、喂料平壓機(jī)、

折邊等一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎?rùn)C(jī)一套