劃線要求具體體現(xiàn)在兩點(diǎn)基本線和劃線展開方法。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸進(jìn)程應(yīng)有避免損傷風(fēng)管的保護(hù)措施。2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。3、當(dāng)風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時(shí)，限制預(yù)拼裝的長(zhǎng)度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開面時(shí)，在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，

基本險(xiǎn)有直角線、平行線、垂直平分線以及較為復(fù)雜的角平分線、直線等分、圓等分等。展開方式有三種：平行線法、放射線法以及三角線法。剪切時(shí)，手是不允許放進(jìn)機(jī)械壓板空隙中的，腳不能在調(diào)整板料時(shí)放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。

日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。會(huì)使風(fēng)管聯(lián)接受力不均勻，設(shè)備后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風(fēng)，構(gòu)成空調(diào)負(fù)荷丟掉，并且縮短運(yùn)用壽數(shù)。板下料放樣禁絕確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導(dǎo)熱系數(shù)小。

生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套

減少板料傳送時(shí)間，生產(chǎn)效率高；通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)三線,在條件許可的情況下,

2、料架均采用獨(dú)立的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3、10輥校平壓筋機(jī)構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，