-剪切-高速聯合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）3、料卷均采用獨立的電機驅動。全自動風管生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位精確，尤其是在加工“口”字形管道時，優勢明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式。

全自動風管生產線+等離子切割機+多功能咬口機+共板法蘭機+氣動折邊機，全自動風管生產線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻，設備后的風管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風，構成空調負荷丟掉，并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導熱系數小。

配備以上的設備就可以實現工廠規模化作業，生產共板法蘭風管，也可以制作角鐵法蘭風管，大大提高了風管生產效率，也降低了人力成本。全自動風管生產線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭，

9.控制系統及操作臺一套在整個風管生產過程中，全自動風管生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

涉及到的技術是相當復雜的。如果對這塊不了解的話，也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術，它在整個風管生產線當中起著非常重要的作用。那么，它是如何操作的了？跟隨風管生產線廠家一起來了解下吧。其實，旋壓技術主要分成兩種類型，