-剪切-高速聯(lián)合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）3、料卷均采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)三線,在條件許可的情況下,

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位精確，尤其是在加工“口”字形管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤(pán)雙模式。

對(duì)于設(shè)備上的零部件不會(huì)造成損害。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

4）措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

當(dāng)然，說(shuō)到設(shè)備維護(hù)，其實(shí)不光光是清洗，還包括設(shè)備的其他零部件的維護(hù)，這些都是需要去慢慢梳理的。品牌往往是購(gòu)買(mǎi)前大家最關(guān)注的因素之一，因?yàn)槠放拼砹艘粋€(gè)廠家的口碑，代表了產(chǎn)品的質(zhì)量以及服務(wù)等各方面，所以選擇獲得大眾認(rèn)可的品牌，

校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線

整條管道成型整個(gè)過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，只需要一臺(tái)機(jī)器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫(kù)存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個(gè)全自動(dòng)的過(guò)程可以大大減少勞動(dòng)力的使用。同時(shí)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，

折邊等一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置：1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎?rùn)C(jī)一套