展開后對尺寸影響很小，全自動風管生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

因此展開放樣時可以忽略不計.但對于有特殊要求的厚壁風管和部件，其板壁厚度大于2 mm時，必須考慮板壁厚度的影響.即對于圓形風管的展開下料，計算直徑時應以中徑(外徑減璧厚或內徑加壁厚)為準,對于矩形風管，仍按風管外邊尺寸計算展開。2、下料中關健環節是做好。

該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。全自動風管生產線

通風管道可以說是無處不在，無論是我們的工作場所仍是一些公共建筑內，都裝置有通風管道。在通風管道裝置前，首要要根據詳細的建筑結構來進行有對于性的規劃，規劃的詳細與否和合理與否，直接影響通風管道裝置的難度和質量。在穿越密閉的墻洞或樓板時，應加一段金屬短管或加一段金屬管外套，以避免風管直接與密閉墻洞體、

4、切斷功能；風管生產線能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。5、傳輸功能；風管生產線的方便卷料可自動進行下一工序的加工。6、咬口；風管生產線的該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。7、共板法蘭成型；

對于風管生產線的維護，要從各個方面著手進行。全自動風管生產線

才能避免玻璃纖維外露和飛散。5、非法蘭銜接的玻璃纖維復合板風管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。風管生產三線在應用時，要做好一些預防措施，避免發生熱變形影響它的工作效率。1、合理選材。對復雜風管生產三線應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的風管生產三線應進行合理鍛造并進行調質熱,

1、對于風管潔凈系統柔性管的材料要求比較高，必須具備防塵、密閉性好、內壁光滑等特性。其與風管設備之間的連接處必須較為嚴密。而風口的外觀要求也比較嚴格，質量要合格，邊框和葉片要平整光滑。2、在制作風閥時要有啟閉標記，