6、帶生產(chǎn)管理功能，具有日計(jì)數(shù)、累計(jì)計(jì)數(shù)。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn)可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn)砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

支持生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出和打印（選配），可以清晰的了解每日的生產(chǎn)量。風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)的正常操作和運(yùn)行，都離不開(kāi)機(jī)器的正常運(yùn)行。因此為了保障機(jī)器工作正常，確保日常的風(fēng)管生產(chǎn)不出現(xiàn)故障停頓，就需要對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，

對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)，暫停施工時(shí)，通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿(mǎn)足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠(chǎng)合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。6、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施;風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。

即普通旋壓技術(shù)和強(qiáng)力旋壓技術(shù)。通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線(xiàn)不相等；咬口不嚴(yán)。會(huì)使風(fēng)管聯(lián)接受力不均勻，設(shè)備后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不緊密，體系漏風(fēng)，構(gòu)成空調(diào)負(fù)荷丟掉，并且縮短運(yùn)用壽數(shù)。板下料放樣禁絕確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導(dǎo)熱系數(shù)小。

普通旋壓技術(shù)起到最主要的作用就是改變風(fēng)管毛坯的結(jié)構(gòu)。在風(fēng)管生產(chǎn)中使用這種技術(shù)，對(duì)于風(fēng)管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術(shù)在一定程度上影響的是整個(gè)風(fēng)管的質(zhì)量，因此，在風(fēng)管生產(chǎn)中必須重視這個(gè)技術(shù)，從而保證風(fēng)管的質(zhì)量。而強(qiáng)力旋壓技術(shù)，