這樣更加方便；切斷的功能，讓板材與半成品進(jìn)行分離；全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

傳輸功能，方便進(jìn)入下一個(gè)工序；最后就是咬口，成型功能。這樣才是一個(gè)完整的風(fēng)管生產(chǎn)線。今天我們風(fēng)管生產(chǎn)線廠家要給大家分享一下有關(guān)于風(fēng)管生產(chǎn)線的最基本的性能要求，希望通過(guò)我們的講解能夠讓大家更好的了解到這方面的知識(shí)，

沖制的孔為扁圓孔，兩孔孔距誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

橫向誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，縱向孔距象計(jì)誤差控制在±1mm以內(nèi)。風(fēng)管生產(chǎn)線是法蘭生產(chǎn)離不開(kāi)的設(shè)備，現(xiàn)在的風(fēng)管生產(chǎn)線基本都屬于全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)管生產(chǎn)線的自動(dòng)化解決了繁瑣的人工操作，大大的方便了企業(yè)的生產(chǎn)，

共板法蘭機(jī)+氣動(dòng)折邊機(jī)，全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等

配備以上的設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)工廠規(guī)模化作業(yè)，生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管，也可以制作角鐵法蘭風(fēng)管，大大提高了風(fēng)管生產(chǎn)效率，也降低了人力成本。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭，日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，生產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)完成開(kāi)卷、