使用共板法蘭風管生產線施工工藝制作，安裝約10000套螺栓。全自動風管生產線

2、風管翹角及彎頭角度不準（1）表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。（2）影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

3、復合風管產品配套性好，標準化程度高，矩形風管全自動風管生產線，贏得了很多顧客。4、通風損耗小，一個產品的好壞不僅要看它的作用還要看它的耗材系數。5、工程檢測方便，這樣更有助客戶在日常使用中的檢修問題。機械行業，

希望對大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點：全自動風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個法蘭制作過程機械化程度高，沖孔模具可沖側方形和圓形角鋼法蘭；同種規格法蘭互換性強，便于現場安裝.降低了職工勞動強度、提高生產效率、節能環保、保證成品質量，適合在工廠生產。(2)技術難點：

減少板料傳送時間，生產效率高；全自動風管生產線

孔洞觸摸，易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風管要求選用不燃資料，是避免高溫導致火災或火災發作時火焰跳過防火閥而形成更大的損失,風管加工是將法蘭的槽口套插在風管管板的端頭，用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量，槽口和風管端面刺進時會有必定的空隙，使其無法粘為一體。我們需求留意的是以下這幾點：

2、料架均采用獨立的變頻調速電機驅動；3、10輥校平壓筋機構，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優勢明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，