包裝線以及質檢線。全自動風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

從一個個零件的組裝到產品的合格是需要不同的功能組來完成的。所以一個完整的風管生產線應該具備生產風管的所有功能。風管的制作流程是準備板材，然后將板材送入設備當中，對板材的初始部分進行調整，然后完成風管的安裝孔的制作；因為一個風管所需要的材料是有限的，

1、風帽的制作的尺寸偏差每米不大于2mm，全自動風管生產線

剪切角部、剪切機、移夾機、雙連桿式凸緣機、折彎機，不同部位的生產線具有不同的功能。風管生產線特點與功能：1、電動雙盤架主要是為了完成自動喂料、料回和點移動的喂料功能，對鈑金表面有很好的保護效果，只要我在上面的飼料架上，在使用線圈內，操作就很簡單。2、板料調平喂料輥筒形塑袋，保證板料的防滑，

形狀規整，旋轉風帽重心平衡。 防火閥必須關閉嚴密，轉動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴禁小于2mm。2、各類風閥的制作應有啟閉標記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。柔性管應松緊適度，

燈飾、五金家具、冷暖通風、空調設備等箱體、全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

管道的成型加工設備。最后是多功能角碼與勾碼沖床的組合，如此，風管生產中需要的設備組合就差不多了，當然，比較復雜的風管生產中，還需要涉及到其他一些風管設備的組合，這里就不一一介紹了。全自動風管生產線+等離子切割機+多功能咬口機+