展開后對尺寸影響很小，全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

因此展開放樣時可以忽略不計.但對于有特殊要求的厚壁風管和部件，其板壁厚度大于2 mm時，必須考慮板壁厚度的影響.即對于圓形風管的展開下料，計算直徑時應以中徑(外徑減璧厚或內徑加壁厚)為準,對于矩形風管，仍按風管外邊尺寸計算展開。2、下料中關健環節是做好。

該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。全自動風管生產線

風管法蘭和風管支上不可以掛其他風管、并保持套管與風管之間的嚴密性。3、對停止作業的風管生產四線要保持干凈整潔，并且做好防雷措施。放在支架上的風管不可以擱置太久。4、柔性管與風管設備的連接嚴密不漏風。風口外觀質量應合格，孔、片、擴散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑美觀。保養不是修理，

4、切斷功能；風管生產線能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。5、傳輸功能；風管生產線的方便卷料可自動進行下一工序的加工。6、咬口；風管生產線的該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。7、共板法蘭成型；

共板法蘭機+氣動折邊機，全自動風管生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

配備以上的設備就可以實現工廠規模化作業，生產共板法蘭風管，也可以制作角鐵法蘭風管，大大提高了風管生產效率，也降低了人力成本。全自動風管生產線主要成型共板法蘭/角鐵法蘭/“C”型法蘭，日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，生產線就會自動完成開卷、