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風生產有很多條生產線,一線、二線、三線甚至是五線,全自動風管生產線
如果在下料過程中稍微不注意就會造成材料的浪費,或者是設備的損傷,今天我們來了解一下風管生產線在加工下料過程中應該注意哪些問題:1、板厚的處理通風管道和管件尺寸的標注,矩形風管以外邊尺寸計算,圓形風管以外徑尺寸計算。通風管道采用的薄鋼板、艘鋅鋼板或鋁板、不銹鋼板,厚度一般在0. 5-2 mm范圍內。
每一條生產線的功能都不相同,今天就和大家說說五線風管生產線應該具備哪些功能?1、可以自動完成共板法蘭直管和角鐵法蘭或C骨法蘭加工,日加工能力800-2500平米以上。2、只要輸入尺寸,生產線自動完成風管的開卷-校平壓筋-沖角該功能可以完成風管安裝孔的制作,避免后期打孔帶來的不便。全自動風管生產線
對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,
4、切斷功能;風管生產線能將板料從卷料脫離,進行下一步加工。5、傳輸功能;風管生產線的方便卷料可自動進行下一工序的加工。6、咬口;風管生產線的該功能實現對板料的壓邊操作,制作聯合角。7、共板法蘭成型;明顯提高了風管生產精度和穩定性。全自動風管生產線
兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻,設備后的風管不平直,法蘭盤墊片不緊密,體系漏風,構成空調負荷丟掉,并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成,而且其中還含有離心玻璃纖維板,這種纖維板導熱系數小。
其最大工作速度為16米/分,長度誤差為±0.5mm/m,對角線誤差為±0.8mm/m,其中上料架的工作能力可以按照客戶的需求來專業定制。然后,我們還需要用到多功能咬口機:適用于通風、空調、凈化等裝置的風管制作,根據要求,可制作成各種方形、掃一掃,關注我們
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