-剪切-高速聯合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）3、料卷均采用獨立的電機驅動。全自動風管生產線

整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位精確，尤其是在加工“口”字形管道時，優勢明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式。

金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。全自動風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

風管生產線是有整個工藝流程是有一臺獨立機器單獨加工所完成的，風管生產線的正常運作離不開正確的保養措施，這樣才能保證我們的產品正常長久有效的生產。風管生產線在生產中有哪些技術難點?下面我們就來簡單的了解一下它的工藝特點和技術難點，

是各種鈑金加工、全自動風管生產線

結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。（4）措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

風管制作等不可缺少的機械化設備。
接下來還需要共板法蘭成型機：即共板法蘭機，是法蘭成型于風管自身板材連接端口專用設備，特別適用于截面面積不大的風管生產。接著，是需要共板法蘭配套折邊機：廣泛用于長2.5米，板厚2.5毫米以下的鋼板，有色金屬板，不銹鋼板的折彎，