展開(kāi)后對(duì)尺寸影響很小，全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)

風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)完整的生產(chǎn)體系，在各個(gè)部分都穩(wěn)定的前提下才可以完成整個(gè)風(fēng)管的加工過(guò)程。保養(yǎng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)四線(xiàn)是一直以來(lái)行業(yè)內(nèi)人士比較熱門(mén)的話(huà)題，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和總結(jié)，技術(shù)工人們給出了這些建議。1、在日常運(yùn)輸和安裝期間，要注意不可以讓風(fēng)管生產(chǎn)四線(xiàn)的部件發(fā)生變形。2、不要把完成后的風(fēng)管作為支架，

因此展開(kāi)放樣時(shí)可以忽略不計(jì).但對(duì)于有特殊要求的厚壁風(fēng)管和部件，其板壁厚度大于2 mm時(shí)，必須考慮板壁厚度的影響.即對(duì)于圓形風(fēng)管的展開(kāi)下料，計(jì)算直徑時(shí)應(yīng)以中徑(外徑減璧厚或內(nèi)徑加壁厚)為準(zhǔn),對(duì)于矩形風(fēng)管，仍按風(fēng)管外邊尺寸計(jì)算展開(kāi)。2、下料中關(guān)健環(huán)節(jié)是做好。

沖制的孔為扁圓孔，兩孔孔距誤差控制在±0.5mm以?xún)?nèi)，全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)

對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱(chēng),對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn),在條件許可的情況下,

橫向誤差控制在±0.5mm以?xún)?nèi)，縱向孔距象計(jì)誤差控制在±1mm以?xún)?nèi)。風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)是法蘭生產(chǎn)離不開(kāi)的設(shè)備，現(xiàn)在的風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)基本都屬于全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化解決了繁瑣的人工操作，大大的方便了企業(yè)的生產(chǎn)，

多葉閥葉片貼合處需要搭接一致，并且軸距偏差要在1mm以?xún)?nèi)。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)

1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸進(jìn)程應(yīng)有避免損傷風(fēng)管的保護(hù)措施。2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。3、當(dāng)風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時(shí)，限制預(yù)拼裝的長(zhǎng)度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開(kāi)面時(shí)，在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，

對(duì)于柔性管，其松緊度要適宜，長(zhǎng)度要在施工規(guī)范范圍內(nèi)，并且符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)裂現(xiàn)象、扭曲現(xiàn)象都是不允許出現(xiàn)的。3、對(duì)于風(fēng)帽的制作要求，具體表現(xiàn)為形狀規(guī)矩完整保持平衡，尺寸偏差每米在2mm之內(nèi)。防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)零件需要防腐性，