對于風管生產線的維護，要從各個方面著手進行。風管生產線

不會對板料的外觀造成傷害，因為壓花輥的材料選擇對板的弧度，角度的形成有重要的作用。3、調整部分剪切角截面平壓在尾部，可根據金屬板的寬度自由調整，當不同的剪切角時，只需從模具上改變即可，這是動力的液壓系統。4、剪切板部分主要用于在更換材料時進行切割。5、咬口機主要的目的是確保盤子的大小。

1、對于風管潔凈系統柔性管的材料要求比較高，必須具備防塵、密閉性好、內壁光滑等特性。其與風管設備之間的連接處必須較為嚴密。而風口的外觀要求也比較嚴格，質量要合格，邊框和葉片要平整光滑。2、在制作風閥時要有啟閉標記。

日加工能力近2000平方米，只需要輸入尺寸，風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

生產線就會自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套

校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、法蘭成型、風管生產線

才能避免玻璃纖維外露和飛散。5、非法蘭銜接的玻璃纖維復合板風管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。風管生產三線在應用時，要做好一些預防措施，避免發生熱變形影響它的工作效率。1、合理選材。對復雜風管生產三線應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的風管生產三線應進行合理鍛造并進行調質熱,

折邊等一系列流程。全自動風管生產線的基本配置：1.電動放料架2.調平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產品升降轆骨機一套6.雙聯TDF共板法蘭成型機一套7.雙聯角鋼小邊成型機一套8.折彎機一套