在進行薄板風管、管件及部件的展開下料時，全自動風管生產線

結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。（2）影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。（4）措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

必須考慮薄板的連接方式和風嘴、管件及部件的接口是否裝配法蘭，以便展開下料時留出一定的余量。風管生產線生產的共板法蘭風管在空調、通風系統中重要組成部分，風管用量每年都在增加。而風管的種類也很多，不同的風管適合不同的工作環境，

希望對大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點：全自動風管生產線

風管生產線是一個完整的生產體系，在各個部分都穩定的前提下才可以完成整個風管的加工過程。保養風管生產線四線是一直以來行業內人士比較熱門的話題，經過長時間的探索和總結，技術工人們給出了這些建議。1、在日常運輸和安裝期間，要注意不可以讓風管生產四線的部件發生變形。2、不要把完成后的風管作為支架，

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個法蘭制作過程機械化程度高，沖孔模具可沖側方形和圓形角鋼法蘭；同種規格法蘭互換性強，便于現場安裝.降低了職工勞動強度、提高生產效率、節能環保、保證成品質量，適合在工廠生產。(2)技術難點：

通過控制系統來進行操作控制的我們都知道生產加工風管需要通過風管加工設備來實現，現在應用很廣泛的就是風管生產線，全自動風管生產線

它的外表有一種復合鋁箔布，熱反射力很強，保溫性能好。優于普通的風管。通風管道是通風和空氣調節系統的重要組成部分，大部分都是由如風管生產線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管生產線加工而成的風管出現問題。1、加工材料未達標（1）表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、

是一種一體化系統化生產風管設備，主要包括：共板法蘭機、剪板機、折邊機等等。風管生產線采用先進的數控和光纖信息傳導技術，可以生產出不同種類的風管，