以下就是機(jī)種常見(jiàn)的風(fēng)管以及其使的場(chǎng)合。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

1、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料 玻璃鋼風(fēng)管可分有機(jī)、無(wú)機(jī)用二種，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范有消防要求的禁用有機(jī)材質(zhì)）2、特殊使用場(chǎng)合用風(fēng)管：礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）

該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來(lái)的不便。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。2、風(fēng)管生產(chǎn)三線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)三線,在條件許可的情況下,

4、切斷功能；風(fēng)管生產(chǎn)線能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。5、傳輸功能；風(fēng)管生產(chǎn)線的方便卷料可自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。6、咬口；風(fēng)管生產(chǎn)線的該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。7、共板法蘭成型；

明顯提高了風(fēng)管生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線

整條管道成型整個(gè)過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，只需要一臺(tái)機(jī)器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫(kù)存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。
可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個(gè)全自動(dòng)的過(guò)程可以大大減少勞動(dòng)力的使用。同時(shí)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，

其最大工作速度為16米/分，長(zhǎng)度誤差為±0.5mm/m,對(duì)角線誤差為±0.8mm/m,其中上料架的工作能力可以按照客戶的需求來(lái)專業(yè)定制。然后，我們還需要用到多功能咬口機(jī)：適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、