防火閥的轉動零件需要防腐性能極強，其關閉要嚴密不透氣。防火閥生產線

對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。2、風管生產三線結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。3、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。4、對風管生產三線,在條件許可的情況下,

為了保證通風管道生產制作的質量，需要制定風管制作工藝標準，以此來提高風管生產線的專業性和高效性。風管生產線廠家表示對風管生產制作的主要要求體現在劃線、剪切、下料復核這三點上，以下是對這三點要求的詳細介紹。

金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。防火閥生產線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。會使風管聯接受力不均勻，設備后的風管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風，構成空調負荷丟掉，并且縮短運用壽數。板下料放樣禁絕確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導熱系數小。

風管生產線是有整個工藝流程是有一臺獨立機器單獨加工所完成的，風管生產線的正常運作離不開正確的保養措施，這樣才能保證我們的產品正常長久有效的生產。風管生產線在生產中有哪些技術難點?下面我們就來簡單的了解一下它的工藝特點和技術難點，

除了常見的空調風管、鍍鋅風管之外，還能生產彎頭、三通、防火閥生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

s彎管等各種異型風管部件。風管生產線自動化程度高，很大程度上提高了風管制作的效率和精度，減少了制作成本和時間。同時共板法蘭風管自成法蘭，減輕風管重量和材料損耗。共板法蘭風管自動壓筋，強度高，外形美觀、密封性好。