所有這樣還要對材料進(jìn)行自動切斷，以免造成浪費；風(fēng)管生產(chǎn)線

才能避免玻璃纖維外露和飛散。5、非法蘭銜接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。風(fēng)管生產(chǎn)三線在應(yīng)用時，要做好一些預(yù)防措施，避免發(fā)生熱變形影響它的工作效率。1、合理選材。對復(fù)雜風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴(yán)重的風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱,

然后再次進(jìn)入到下一個工序進(jìn)行加工；能夠完成聯(lián)合角的制作；最后就是對風(fēng)管的折彎成型。所以我們可以看出一個完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該具有的功能有下料功能；壓緊功能，主要是對板材進(jìn)行調(diào)整；還有打孔、倒角等功能，是為了避免后期的打孔，

希望對大家有所建議和幫助吧。1)工藝特點：風(fēng)管生產(chǎn)線

兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。會使風(fēng)管聯(lián)接受力不均勻，設(shè)備后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不緊密，體系漏風(fēng)，構(gòu)成空調(diào)負(fù)荷丟掉，并且縮短運用壽數(shù)。板下料放樣禁絕確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。管壁除了由吸聲材料制成，而且其中還含有離心玻璃纖維板，這種纖維板導(dǎo)熱系數(shù)小。

采用下料工裝、沖孔模具和組裝工裝，整個法蘭制作過程機(jī)械化程度高，沖孔模具可沖側(cè)方形和圓形角鋼法蘭；同種規(guī)格法蘭互換性強(qiáng)，便于現(xiàn)場安裝.降低了職工勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保、保證成品質(zhì)量，適合在工廠生產(chǎn)。(2)技術(shù)難點：

減少板料傳送時間，生產(chǎn)效率高；風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

2、料架均采用獨立的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動；3、10輥校平壓筋機(jī)構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優(yōu)勢明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，