自動化控制系統在風管生產線中應用是怎樣的？下面從3個方面進行介紹，具體的由風管生產線廠家佛山辰豐機械為你分析介紹。

一、風管生產線自動化PLC控制系統的工藝要求：

每個風管要折彎3次，打大方模2次，打小方模3次，剪切1一次，共有九個動作，而且每個動作執行時，伺服要停止，動作完成后，伺服要自動啟動，伺服每次所傳動的距離都是不同，要根據設置風管的尺寸來決定每步所走的距離以及停止之后的動作，根據計算，打小方模和折彎的動作是一定規律交叉的，尺寸不同的管子交叉的方式有不同，比如做比較小的管子時，3個小方模都打好了，折彎動作一次也沒有。有的管子是打了兩個方模，下面折一次彎，再打一個小方模，再折兩次彎。

二、風管生產線自動化PLC控制系統的設計思路

做成一個完整的風管要機械動作9次，伺服相應的自動啟停8次，每次所運行距離要根據設置的管子的寬和高的不同而不同。但是機械動作的數量是固定，我們可以算出伺服所走的總的距離，把它分成8段，經過計算，打小方模的距離從原點開始有3個，通過設置的不同，可以通過公式算出3個距離，這3個距離對應就是打小方模的動作。通過這種方法，找出這九個動作對應的長度，再決定它們對應的動作。

三、風管生產線自動化PLC控制系統的運行效果

從系統運行的情況可以看出，風管生產線的生產精度和穩定性明顯提高，在自動開料的情況下，開任意長度的輔料，當所設定的數量生產完，風管機自動停止。