其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。（2）影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

風(fēng)管生產(chǎn)線的自動化程度最高的一種全新的風(fēng)管自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率比其它同類設(shè)備顯著提高，從板料的開卷到最后風(fēng)管的折邊全部實現(xiàn)自動化。它集多種功能于一體：性能1、定長板料的開卷下料；性能2、角鐵法蘭，可直接完成平板型、

嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，風(fēng)管生產(chǎn)線

1、通風(fēng)管道在運輸進程應(yīng)有避免損傷風(fēng)管的保護措施。2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑，是為增強接頭處的強度。3、當風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時，限制預(yù)拼裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開面時，在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進行封堵，

不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上;風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。5、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置太久。

保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7、僅需要1人操作，2人取走管道；風(fēng)管生產(chǎn)線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進行預(yù)先熱處理,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

8、帶加工計數(shù)功能，便于統(tǒng)計和管理，具有日計數(shù)、累計計數(shù)；9、支持打印機打印功能，進行生產(chǎn)管理。風(fēng)管生產(chǎn)線配備有專業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備如入料輥裝置、調(diào)平壓筋機、沖剪角和沖方口機等以及其他的配件如托料盤等。