劃線要求具體體現(xiàn)在兩點(diǎn)基本線和劃線展開(kāi)方法。風(fēng)管生產(chǎn)線

才能避免玻璃纖維外露和飛散。5、非法蘭銜接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。風(fēng)管生產(chǎn)三線在應(yīng)用時(shí)，要做好一些預(yù)防措施，避免發(fā)生熱變形影響它的工作效率。1、合理選材。對(duì)復(fù)雜風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的風(fēng)管生產(chǎn)三線應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱,

基本險(xiǎn)有直角線、平行線、垂直平分線以及較為復(fù)雜的角平分線、直線等分、圓等分等。展開(kāi)方式有三種：平行線法、放射線法以及三角線法。剪切時(shí)，手是不允許放進(jìn)機(jī)械壓板空隙中的，腳不能在調(diào)整板料時(shí)放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。

沖制的孔為扁圓孔，兩孔孔距誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，風(fēng)管生產(chǎn)線

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等

橫向誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，縱向孔距象計(jì)誤差控制在±1mm以內(nèi)。風(fēng)管生產(chǎn)線是法蘭生產(chǎn)離不開(kāi)的設(shè)備，現(xiàn)在的風(fēng)管生產(chǎn)線基本都屬于全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)管生產(chǎn)線的自動(dòng)化解決了繁瑣的人工操作，大大的方便了企業(yè)的生產(chǎn)，

減少板料傳送時(shí)間，生產(chǎn)效率高；風(fēng)管生產(chǎn)線

4）措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失。 風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:

2、料架均采用獨(dú)立的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；3、10輥校平壓筋機(jī)構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度；4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料；
5、折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯；6、輸入采用觸摸和鍵盤(pán)雙模式，